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고속 프로그레시브 스탬핑 다이 / 몰드

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포트:

Shanghai,Ningbo,China

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제품 설명

제품 속성
공급 능력 및 추가 정보
포장 및 배송

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Overview

제품 속성

상표: DoHform

원산지: 중국

형성 방법: 펀칭 금형

제품 자료: 금속, 강철, 알류미늄, 철, 구리

제품: 차량 곰팡이, 가정 기기, 가정용 제품

공급 능력 및 추가 정보

포장: 표준 수출 나무 상자 포장, 훈증 과정 (필요시)

수송: Ocean,Land,Air

원산지: 중국 곤산

포트: Shanghai,Ningbo,China

지불 유형: L/C,T/T,Western Union

인 코텀: FOB,CFR,CIF,EXW

포장 및 배송

판매 단위:: Set/Sets

포장 종류:: 표준 수출 나무 상자 포장, 훈증 과정 (필요시)

고속 프로그레시브 스탬핑 다이 / 몰드

다이 성형 : 압력을받는 다이를 사용하여 금속 성형.

형성

성형은 재료 변형 과정입니다. 성형은 일반적으로 금속에 적용됩니다. 공정을 정의하기 위해 물체에 힘을 가하여 원료 조각을 만듭니다. 힘은 초기 모양에서 물체의 모양을 바꿀만큼 충분히 커야합니다. 성형 공정은 펀치 또는 다이와 같은 도구를 사용하여 제어 할 수 있습니다. 기계를 사용하여 힘의 크기와 방향을 조절할 수도 있습니다. 기계 기반 성형의 예는 성형과 용접을 결합하여 제작 된 판금의 길이를 생성 할 수도 있습니다. 가장 일반적으로 선형 격자 형태로 표시됩니다 (주로 배수에 사용됨).

High precision progressive stamping die

Product name	High speed progressive stamping die/mould manufacturer
Tooling steel material	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly used material as below: Carbide(CD650,V3,KD20), ASP-23, ASP-60, S55C---45#55, SKD11.
Steel of mold base	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly use S45C.
Mould Standard components	HASCO, MISUMI, Meusburger, DME, etc.
Die concept	2-Plate Die, 3-Plate Die, Module Die
Mold life	Depends on the steel material and your requests. Commonly used: 50 Million to 300 Million Times
Stamping Product	PC Terminal, Power terminal, Press-Fit Terminal, Lead frame, SIM Spring, Connector Shield, Battery, Metal USB shell, custom stamping.
Surface finish	Depends on your requirements. Commonly: Texture Hatching, EDM Hatching, plating, Polishing, Diamoud Polishing, Mirror Polishing and so on.
Delivery time	Depends on the size and structure. Normally: 25-30 working days after 50% down payment.
Terms of payment	T/T, L/C, Western Union, D/A, D/P, Paypal.
Machine center	High speed CNC, Wire cutting, EDM, Grinder, Great Grinder, CNC milling, Drilling and milling, Stamping punching machines, injection machine, Inspection.
R&D	1. Drawing design and making for products and mold; 2. Mold drawing revising; 3. Production time and quality control in each machining process. (Our own EPR system).
Production	Pilot Run production and molding production can be provided.