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터미널 커넥터 용 금속 프로그레시브 스탬핑 다이

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제품 설명

제품 속성
공급 능력 및 추가 정보
포장 및 배송

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Overview

제품 속성

상표: DoHform

원산지: 중국

형성 방법: 펀칭 금형

제품 자료: 금속, 강철, 알류미늄, 철, 구리

제품: 차량 곰팡이, 가정 기기, 가정용 제품

공급 능력 및 추가 정보

포장: 표준 수출 나무 상자 포장, 훈증 과정 (필요시)

수송: Ocean,Land,Air

원산지: 중국 곤산

포트: Shanghai,Ningbo,China

지불 유형: L/C,T/T,Western Union

인 코텀: FOB,CFR,CIF,EXW

포장 및 배송

판매 단위:: Set/Sets

포장 종류:: 표준 수출 나무 상자 포장, 훈증 과정 (필요시)

터미널 커넥터 용 OEM 고정밀 금속 프로그레시브 스탬핑 다이

펀칭은 펀치 프레스를 사용하여 펀치라고하는 도구를 공작물을 통해 전단을 통해 구멍을 만드는 데 사용하는 금속 성형 공정입니다. 펀치는 종종 작업을 통해 다이로 전달됩니다. 구멍에서 나온 스크랩 슬러그는 공정에서 다이에 증착됩니다. 펀칭되는 재료에 따라이 슬러그는 재활용 및 재사용 또는 폐기 될 수 있습니다. 펀칭은 종종 중대 량 생산량에서 판금에 구멍을 만드는 가장 저렴한 방법입니다. 특수 모양의 펀치를 사용하여 재료 시트에서 여러 개의 사용 가능한 부품을 만드는 경우이 프로세스를 블랭킹이라고합니다. 단조 작업에서 작업은 종종 뜨거울 때 펀칭되며이를 핫 펀칭이라고합니다.

steel stamping die

Product name	OEM high precision metal progressive stamping die for terminal connector
Tooling steel material	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly used material as below: Carbide(CD650,V3,KD20), ASP-23, ASP-60, S55C---45#55, SKD11.
Steel of mold base	Depend on product, we help customer to choose the suitable material. Commonly use S45C.
Mould Standard components	HASCO, MISUMI, Meusburger, DME, etc.
Die concept	2-Plate Die, 3-Plate Die, Module Die
Mold life	Depends on the steel material and your requests. Commonly used: 50 Million to 300 Million Times
Stamping Product	PC Terminal, Power terminal, Press-Fit Terminal, Lead frame, SIM Spring, Connector Shield, Battery, Metal USB shell, custom stamping.
Surface finish	Depends on your requirements. Commonly: Texture Hatching, EDM Hatching, plating, Polishing, Diamoud Polishing, Mirror Polishing and so on.
Delivery time	Depends on the size and structure. Normally: 25-30 working days after 50% down payment.
Terms of payment	T/T, L/C, Western Union, D/A, D/P, Paypal.
Machine center	High speed CNC, Wire cutting, EDM, Grinder, Great Grinder, CNC milling, Drilling and milling, Stamping punching machines, injection machine, Inspection.
R&D	1. Drawing design and making for products and mold; 2. Mold drawing revising; 3. Production time and quality control in each machining process. (Our own EPR system).
Production	Pilot Run production and molding production can be provided.